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9月29日，河北創(chuàng)遠(yuǎn)集團(tuán)創(chuàng)遠(yuǎn)科技公司為期六天的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)線秋季集中檢修工作全面完成，成功復(fù)產(chǎn)。

本次檢修圍繞鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)這一核心工藝鏈展開，是一場全方位的“把脈問診”與“強(qiáng)身健體”。在鏈篦機(jī)系統(tǒng)，重點(diǎn)對篦床破損篦板進(jìn)行更換和回?zé)犸L(fēng)管道積灰進(jìn)行清理，并對耐材進(jìn)行噴涂修補(bǔ)，以保障生球干燥預(yù)熱均勻。在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，針對工藝的“心臟”，對窯內(nèi)耐火材料進(jìn)行了全面普查與窯口鎖口耐材重新砌筑，穩(wěn)定了焙燒熱工制度。在環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)，著重解決了冷卻效果和余熱回收效率的問題，通過清理風(fēng)道、更換風(fēng)箱密封膠條等，確保了球團(tuán)終冷卻質(zhì)量與能源的梯級利用。在回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)，更換了東西兩個耐熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)殼，保障回?zé)犸L(fēng)風(fēng)量和減少漏風(fēng)率，為冬季生產(chǎn)做好充分準(zhǔn)備。此外，還對配套的除塵、脫硫及自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行了同步檢查和維修。

檢修期間，各職能部門與檢修單位通力協(xié)作，克服了時間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多等困難，嚴(yán)格遵循“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，將每一項(xiàng)工作責(zé)任到人、落實(shí)到位，確保了檢修全程安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面受控。

此次秋季檢修的成功完成，不僅有效消除了設(shè)備潛在的安全隱患，更顯著提升了整條生產(chǎn)線的運(yùn)行可靠性。目前，生產(chǎn)線已全面恢復(fù)生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)工藝參數(shù)優(yōu)良，為迎接秋冬季生產(chǎn)、保障球團(tuán)產(chǎn)品的高質(zhì)量穩(wěn)定供應(yīng)奠定堅(jiān)實(shí)的設(shè)備基石。

（東樂  供稿）